钢锻件是通过在锤子和压力机上对加热金属进行塑性变形获得的毛坯和零件。锻造压实结构，消除铸造缺陷（气孔、缩孔），并形成提高疲劳强度的纤维状宏观结构。自由锻适用于重量达50吨的大型单件锻件：涡轮机和发电机轴、转子、圆盘、法兰、筒体、轧制环。液压机1000–15000吨力。热模锻（在封闭模具中）适用于批量零件：连杆、曲轴、齿轮、杠杆。重量0.5–100公斤。曲柄热模锻压力机1000–6300吨力。钢材：20、45、40Cr、34CrNi1Mo、38CrNi3MoVA（用于关键产品）。热处理：正火、淬火+回火。控制：超声波检测（100%）、机械测试、宏观结构。ГОСТ 8479-70。在数控机床上加工至最终尺寸。与铸件的区别：变形压实金属，闭合缩孔，形成纤维状宏观结构——锻件的疲劳强度比铸件高2-3倍。对于涡轮轴、连杆、齿轮——仅使用锻件。环件轧制：环形锻件（法兰、轮箍、轴承环）Ø100–5000毫米。设备：环件轧机。文件：EN 10204 3.1证书、锻件护照、宏观结构（硫印）、机械测试、超声波检测。