Стальные поковки — заготовки и детали, полученные пластической деформацией нагретого металла на молотах и прессах. Ковка уплотняет структуру, устраняет литейные дефекты (поры, раковины), формирует волокнистую макроструктуру, повышающую усталостную прочность. Свободная ковка — для крупных единичных поковок массой до 50 тонн: валы турбин и генераторов, роторы, диски, фланцы, обечайки, раскатные кольца. Гидравлические прессы 1000–15 000 тс. Горячая штамповка (в закрытом штампе) — для серийных деталей: шатуны, коленвалы, шестерни, рычаги. Масса 0,5–100 кг. Кривошипные горячештамповочные прессы (КГШП) 1000–6300 тс. Стали: 20, 45, 40Х, 34ХН1М, 38ХН3МФА (для ответственных изделий). Термообработка: нормализация, закалка + отпуск. Контроль: УЗК (сплошной), механические испытания, макроструктура. ГОСТ 8479-70. Мехобработка — на ЧПУ до чистовых размеров. Отличие поковки от отливки: деформация уплотняет металл, закрывает усадочные поры, формирует волокнистую макроструктуру — усталостная прочность поковки в 2–3 раза выше отливки. Для валов турбин, шатунов, шестерён — только поковка. Раскатка колец: кольцевые поковки (фланцы, бандажи, подшипниковые кольца) ∅100–5000 мм. Оборудование: кольцераскатные станы. Документация: сертификат 3.1 EN 10204, паспорт поковки, макроструктура (серный отпечаток), мех. испытания, УЗК.